공장의 KPI에 맞춘
생산관리 시스템

관리할 지표를 정하고, 현장에서 답을 찾습니다.
작업자와 함께 써보며 기록 방식을 다듬습니다.

KPI 설계 예시

무엇을 관리하고 싶으신가요?

설계 예시 지표 선택
Top

관리 기준과 판단

작업별 계획과 양품 수량을 비교해 지연 알림 기준을 정합니다.

Middle

사무실과 현장의 연결

사무실은 작업을 지시하고, 현장은 실적과 중단 사유를 공유합니다.

Down

작업자가 남기는 기록

작업을 선택하고 완료 수량을 입력합니다.

현장 파견과 사용성 검증

작업자와 함께
써보며 고칩니다.

  1. 현장 관찰

    담당자가 현장에 파견돼 기록이 늦거나 빠지는 지점을 찾습니다.

  2. 반복 테스트

    작업자가 직접 입력해 보고, 불편한 순서를 고쳐 다시 씁니다.

  3. 운영 검증

    관리자와 기록을 대조해 수량 차이의 원인을 짚을 수 있는지 확인합니다.

프로젝트 경험

정안테크
Pivot Assembly

자동차부품 조립 현장의 생산·자재 관리

Top

하루 실적을 확인하고, 차이를 이력에서 찾습니다.

운영현황 · 일마감 / 재고 현황 / 생산이력조회

Middle

수주를 생산계획과 자재 준비로 연결합니다.

수주 조회 / 생산계획 / 구매계획 / 작업지시 조회

Down

작업자는 도면을 보고, 작업지시에 실적을 남깁니다.

도면 보기 / 플레이트 찾기 / 작업지시 연결 생산